Как автоматизировать маркировку на производстве: решения, примеры и эксперименты «Честный знак»

Автоматизация маркировки становится важной задачей для всех участников товарооборота — от производителей до розничных продавцов. Требования системы «Честный знак» расширяются, и подготовка к ним должна быть не формальной, а технологически выверенной. Ниже — обзор решений, примеров из практики и рекомендаций, которые помогут пройти путь от «ничего не настроено» до полноценного и эффективного процесса маркировки.

Ключевые решения для автоматизации маркировки

Платформа Mobile SMARTS позволяет автоматизировать работу с маркировкой на складах, при импорте, в розничном секторе, на производстве и в доставке. Система работает через терминалы сбора данных (ТСД), поддерживает большинство моделей принтеров и полностью совместима с российскими учётными системами, включая 1С. Обмен данными возможен как онлайн, так и в автономном режиме, с использованием кабеля, интернета или SIM-карт.

Решения на основе платформы Mobile SMARTS могут внедряться как готовый коробочный продукт, а могут быть дополнены под конкретные задачи Заказчика.

Магазин 15

Для розничных точек. Основные функции продукта:

• Приёмка, перемещение, списание, инвентаризация;
• Списание маркированного товара;
• Проверка входящей маркировки;
• Подмаркировка — возможность печатать дубликаты кодов маркировки (например, при упаковке в стрейч-плёнку).

Магазин 15 является самым бюджетным решением с возможностью печатать дубли кодов маркировки (КМ).

Склад 15

Для оптового сектора, импорта, производства и складов готовой продукции. Поддерживает:

• Типовые складские операции (приёмка, отгрузка, списание, работа с ячейками);
• Печать и нанесение кодов маркировки;
• Печать дубликатов кодов маркировки;
• Проверка принадлежности КМ юрлицу (если у компании несколько юрлиц, работающих с одним складом);
• Запросы в «Честный знак» о вводе кода в оборот и др.

Фабрика 15

Для производителей и импортеров. Включает весь цикл:

• Заказ кодов маркировки;
• Нанесение и печать (в том числе массовое);
• Проверка кодов маркировки;
• Ввод в оборот;
• Агрегация/разагрегация;
• Отгрузка с передачей данных в 1С и ЭДО.

Фабрика 15 включает в себя блок готовых производственных и складских процессов, широкие возможности печати, работы с сериями и серийными номерами, с датой производства и истечением срока годности.

Как это работает на практике: реальные кейсы

Маркировка на производственной линии

На линии ручной упаковки ТСД сканируют заводской штрихкод GTIN, принтер печатает соответствующий код маркировки (КМ), оператор наносит его и (по желанию) проверяет корректность сканированием. Используется мобильный принтер, но может применяться и стационарный. 

Агрегация на складе

Сканируется транспортная коробка, после чего — все входящие в неё маркированные товары. Без сканирования кодов маркировки (КМ) агрегация невозможна, поэтому именно эта операция чаще всего автоматизируется в первую очередь.

Полный цикл маркировки

«Фабрика 15» позволяет провести марку через полный цикл. Как при одиночном нанесении, так и при массовом.

После запуска программы оператор:

1. Заказывает нужное количество КМ через API «Честного знака»;
2. Получает их во внутреннее хранилище сервера;
3. Печатает марки на принтере и наносит на продукцию;
4. Проверяет статус КМ и соотношение с товаром;
5. Вводит коды маркировки в оборот;
6. Агрегирует продукцию в коробки и паллеты;
7. Отгружает, передавая информацию в учётную систему.

Система автоматически формирует отчёты о заказе, нанесении и вводе в оборот КМ. Все действия проходят с контролем корректности и повторной печатью при ошибке.

Эксперименты по маркировке

Компании, работающие с продукцией, планируемой к обязательной маркировке, могут пройти пилотный эксперимент. Это позволяет заранее протестировать весь процесс, задать вопросы и адаптировать бизнес-процессы до вступления правил в силу.

Вы получаете:

1. Участие в проектно-экспертных и рабочих группах и совместное обсуждение ключевых документов по эксперименту;
2. Бесплатное тестирование процесса маркировки на производстве силами интегратора (на время тестирования предоставляется оборудование);
3. Бесплатные коды маркировки на время эксперимента;
4. Встречи в онлайн-формате с представителями системы «Честный знак», презентации, ответы на вопросы;
5. Поддержка от команды товарной группы.

Как попасть в эксперимент:

Любой производитель может поучаствовать в эксперименте для пилотных проектов. Для этого нужно лишь подать заявку на сайте «Честный знак».

• Перейти на сайт честныйзнак.рф;
• Найти нужную товарную категорию;
• Нажать «Стать участником эксперимента»;
• Заполнить форму и отправить на указанную почту.

После согласования даты, формата и сценария, на объект выезжает интегратор с оборудованием вместе с коллегами из ЦРПТ.

От участника эксперимента требуется только:

• Электронная подпись;
• Рабочее место (стол, розетка, интернет);
• Ответственные сотрудники с пониманием бизнес-процессов.

Что происходит во время эксперимента

Типовой сценарий эксперимента:

• Подготовка карточек товаров в национальном каталоге;
• Заказ и печать кодов;
• Нанесение на продукцию;
• Ввод марок ;в оборот;
• Агрегация (КМ в коробки, коробки в паллеты);
• Отгрузка и вывод кодом маркировки из оборота.

Возможны индивидуальные сценарии с учетом специфики конкретного предприятия. Также перед запуском эксперимента заранее обсуждается логика операций. Например:

• Какой принтер будет использоваться;
• Какие этикетки подойдут (от 10×10 мм до крупных форматов);
• Где физически проводить агрегацию (на линии или на складе) и др.

Все действия максимально приближены к реальным условиям — без абстракции и симуляций. Уровень подготовки отражает будущее состояние маркировки на производстве.

География и итоги проведённых экспериментов

За полгода компанией «СофтБаланс» было проведено 8 экспериментов в разных регионах России. Категории: радиоэлектроника, отопительные приборы, детские игрушки, полимерные трубы. Надо отметить, что опыт внедрения маркировки для каждой категории имеет свои нюансы и отличия. И на наш взгляд, задача предприятия, которому в дальнейшем предстоит работать с маркировкой, во время таких экспериментов — донести эти особенности работы в своей категории до сотрудников ЦРПТ, чтобы они учитывали это и могли что-то изменить до официально запуска маркировки.

В результате экспериментов:

• Крупный производитель электроники внедрил полный процесс маркировки в 1С ERP;
• Производителю с агрессивными климатическими условиями подобрали принтер и термоэтикетки, устойчивые к температурам;
• Небольшой импортер адаптировал процесс учёта под работу с маркированным товаром.

Во всех случаях участники получили ответы на свои вопросы, наглядно увидели процесс и подготовились к маркировке с учётом особенностей их бизнеса.

Взаимодействие участников эксперимента

Производитель\импортер

• Готовят описание нескольких единиц продукции в национальном каталоге; 
• Организуют место для проведения эксперимента;
• Привлекает на эксперимент заинтересованных сотрудников.

ЦРПТ

• Дают ответы на вопросы касательно нюансов маркировки именно в этой категории, с точки оператора маркировки; 
• Собирают обратную связь от участников оборота, чтобы в дальнейшем учесть ее при формировании итоговых требований к маркировке в категории.

Интегратор («СофтБаланс»)

• Техническая реализация эксперимента; 
• Делится особенностями работы с маркировкой в конфигурациях 1С; 
• Дает рекомендации по выбору оборудования и программного обеспечения для работы с маркировкой; 
• Подготавливает предложения по внедрению маркировки на предприятии с учетом индивидуальных особенностей.

А если эксперимент уже завершён?

Если категория уже прошла пилотирование или вы не успели попасть в официальный эксперимент, можно провести тестовый запуск своими силами — совместно с интегратором. Такой проект будет платным, но включает весь спектр поддержки:

• Оборудование, ПО, сценарий под специфику предприятия;
• Тестовая отгрузка и печать;
• Консультации по 1С и работе с маркировкой;
• Помощь в выборе оборудования и внедрении.

Проект реализуется в сжатые сроки и без привязки к ограничениям по времени или квотам ЦРПТ. Маркировка — не повод для паники, если подойти к ней системно. Проверенные решения, индивидуальные эксперименты и опыт реальных кейсов показывают, что к любым требованиям можно подготовиться заранее. Важно выстроить процессы, подобрать подходящие инструменты и обучить сотрудников. Всё остальное — дело техники.